张家港市氏维机械有限公司

    桑葚果汁加工设备可以生产果汁饮料目前有好几种，鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。鲜果榨汁种类又可以分为：浊汁、青汁。浊汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比较高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一类的果汁饮料也算是浊汁。  
   桑葚果汁加工设备灌装的鲜果类的都是挑选优质的新鲜水果，一般采用经典的挑选和洗净、榨汁或浸提等方法制得的汁液。果汁风味佳美，容易被人体所吸收，果汁可以直接饮用，也可以制成各种饮料，作为其它食品的原料。果汁的可溶性固形物一般达10~15%，新鲜果汁中大部分为水分，其次是糖分，酸类主要是苹果酸、柠檬酸及酒石酸等。酸的含量虽然比糖分少，但是都是重要成分，它能使果汁具有温和的酸味，能调节果汁的风味。果汁中所含的少量丹宁。蛋白质，是产生果汁混浊的因素之一。     桑葚果汁加工设备果汁的色素是类胡萝卜素和花色素等，这类色素在碱性条件下容易变色。果汁中还含有热敏性的维生素及芳香物质等。天然果汁应该有原果香味，维生素C含量丰富，甜酸适度，无不良异味，色泽鲜艳透明，混浊果汁则应具有均匀的混浊度。           桑葚果汁加工设备浊汁型生产工艺：

 

 挑选 剔除未成熟果 、伤烂果 、虫咬果及霉变果 等不合格的果实 ，同时去除果枝 、败叶和其他杂质 。1、清洗 采用粗洗和精洗两道工序 。原料 置于大水池中清洗 ，以除去泥沙 、败叶等杂物 ，并换水冲洗。随即将 清洗果置于浓度为 0.05％ ～0．10％的高锰酸钾水 溶液 中浸泡、洗涤8—10min后 ，再转入清水池 中冲洗 2～3次 ，直至清洗 液不呈淡粉红色为止。粗洗后 ，再进行人工检查 ，捡除烂果 、病 虫果及未成熟果等不合格果实 ，后用清洁的流动水漂洗 1次。2、 打浆 桑 葚果实组 织较 软 ，水 分含量 丰富 。为 了限度地保持桑果风味及营养成分 ，可以直接采用筛孔直径为0．4～05Inin的打浆 机进行冷打 浆。注 意不要打碎 种子 ，以免影响果汁风 味。打浆 同时 ，连 续添加适 量 的浓 度为0．1％vc和 0．1％柠檬酸混合溶液进行护色 。3、酶处理 打成桑葚浆后加入果胶 酶 ，此 时应 加热浆料 ，温度保持在 40～42℃，酶作 用时 间为 2～4h，果胶酶 的用量为果浆重的 0．05％。4、 榨汁 把经酶处理后 的桑果 果浆装 入布袋 内压汁 。在压汁时加入 已消毒过 的棉 籽壳 ，用量 占浆 液的 3％ ～10％作助滤剂 ，可有效 提高 出汁率 。压汁时不要 损伤种子 (打浆时已去除部分桑籽)，因种子含油脂及单 宁，损伤后会影响成品质量。压汁后的果渣用适 量温水 浸泡、搅拌后再 压汁 ，并与原果汁合并 。5、粗滤 采用 滤孔直径 为0．5mill左右 的筛 滤机 ，滤去种子 、悬浮物及大 的果 肉颗粒 。如采用气 囊式榨汁 机 ，则在榨汁的同时进行粗滤 ，无需再用筛滤机 。6、酶处理 粗滤后 的桑果原汁在加热器 中加 热到 35～37℃时 ，加入黑 曲霉或米 曲霉生 产的果胶酶制剂 ，用量 为每 吨果汁加入干酶制剂 2～4 。7、澄清、过滤 利 用搅拌器把 经酶处 理后 的原汁搅 拌均匀并静置 3～5h，除去沉 淀物 ，然 后把上层 液泵 人板框压滤机进行过滤。 8、调配 将桑 果原汁 及 白砂 糖 、稳定 剂、柠檬酸 等添加剂按顺序溶解并过滤后投入到调配罐 内，充分搅拌。
     全自动果汁灌装机：生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声灌装机200℃耐高温的卫生级气动灌装阀，安全高效，能够满足85℃以上的热灌装，每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。

全自动灌装机冲洗头：采用经典卡瓶，当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮，星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前，瓶卡卡住瓶口开始转动，冲洗口对着瓶内，卡瓶头反转向下，冲洗阀开始出水冲洗，在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来，当完全反正以后，冲水停止，完成瓶子冲洗流程。

全自动灌装机饮料灌装头：使用第三代灌装头组，残余的饮料，直接反向流动，有效的避免了灌装头内部饮料和灌装头的接触，杜绝了二次污染的发生，同时防止饮料的氧化。

                     果汁杀菌系统

全自动理盖器：一般主要由两部分构成，自动理盖部分跟落盖部分。它包括瓶盖提升输送带及料仓，所述提升输送带设有承载瓶盖的横向挡条，挡条带着盖子进入理盖机转盘，盖子在转盘的离心力作用下进入落盖轨道，轨道上设有正盖和反盖识别器，如果是正盖，则进入旋盖机，如果是反盖，则再次进入理盖器转盘。理盖时瓶盖不易破损，并且可以同时对多个盖子整理，能成倍地提高理盖效率。
                    杀菌设备